گروه صنعتی آلبرت

پیشرو در صنعت سیلندر و مارپیچ

همواره با شما پیشرفت میکنیم و همراهتان هستیم تا به موفقیت دست یابید.

40

سال تجربه

20K+

پروژه تحویل شده

گروه صنعتی آلبرت

پیشرو در صنعت سیلندر و مارپیچ

همواره با شما پیشرفت میکنیم و همراهتان هستیم تا به موفقیت دست یابید.

40

سال تجربه

20K+

پروژه تحویل شده

40

سال تجربه

20K+

پروژه تحویل شده

گروه صنعتی آلبرت

پیشرو در صنعت سیلندر و مارپیچ

همواره با شما پیشرفت میکنیم و همراهتان هستیم تا به موفقیت دست یابید.

درباره ما

گروه صنعتی آلبرت، با مدیریت آقای آلبرت وارتومیان فعالیت خود را از سال ۱۳۶۶ در زمینه تولید سیلندر و مارپیچ دستگاه تزریق پلاستیک آغاز کرده و اکنون نیز با تأمین سیلندر و مارپیچ بایمتال، در صنعت پلاستیک تحولی عظیم ایجاد کرده است.

درباره ما

گروه صنعتی آلبرت، با مدیریت آقای آلبرت وارتومیان فعالیت خود را از سال ۱۳۶۶ در زمینه تولید سیلندر و مارپیچ دستگاه تزریق پلاستیک آغاز کرده و اکنون نیز با تأمین سیلندر و مارپیچ بایمتال، در صنعت پلاستیک تحولی عظیم ایجاد کرده است.

درباره ما

گروه صنعتی آلبرت، با مدیریت آقای آلبرت وارتومیان فعالیت خود را از سال ۱۳۶۶ در زمینه تولید سیلندر و مارپیچ دستگاه تزریق پلاستیک آغاز کرده و اکنون نیز با تأمین سیلندر و مارپیچ بایمتال، در صنعت پلاستیک تحولی عظیم ایجاد کرده است.

برای مشاهده کاتالوگ روی لینک کلیک کنید

  • مشتری مداری، احترام و تکریم
  • تعهد و مسئولیت پذیری
  • بهبود مستمر با تمرکز بر خلاقیت و نوآوری
  • ایجاد اعتماد و صداقت
  • ترکیب علم و تجربه با زیربنای مهارت و تکنولوژی
  • به کارگیری دانش، فناوری و سرمایه انسانی سرآمد و با انگیزه و ایجاد محیطی ایده آل برای اشتغال پرسنل
  • کیفیت پایدار در طول عمر مفید محصولات و تحویل به موقع بارعایت انعطاف پزیری و انطباق با نیاز مشتری
  • افزایش سودآوری با توسعه زنجیره ارزش پایدار 
  • توسعه برند

چرا باید
گروه صنعتی آلبرت را انتخاب کنیم؟

سابقه درخشان
مهندسین مجرب، متخصص و متعهد
مدیریت و پشتیبانی ۲۴ ساعته
ضمانت و گارانتی بلندمدت محصولات

کدام نوع سیلندر ومارپیچ
مناسب خط تولید شماست؟

سیلندر و مارپیچ اکسترودر
سیلندر و مارپیچ دوقلو
مخروطی یا کونیکال (Conical)
سیلندر و مارپیچ دستگاه تزریق پلاستیک

سوالات متداول

برای دیدن پاسخ ها روی هرسوال کلیک کنید.

چه نوع سیلندر و مارپیچ مورد نیاز من است؟
با توجه به مواد تولید شما نوع مارپیچ بسیار مهم است. منظور از نوع مارپیچ نقشه‌ی مارپیچ، تعداد گام، فاصله گام و … است. همچنین باید به L/D ( نسبت طول به قطر سیلندر و مارپیچ) توجه داشت. کیفیت متریال مورد استفاده در سیلندر و مارپیچ به میزان خورندگی مواد تولیدی ارتباط دارد که کیفیت را از بهترین به میزان قابل قبول می‌توان از بایمتال، SPK و VCN و MO40 نام برد.
تولید سیلندر و مارپیچ حداقل چقدر زمان می برد؟
حداقل زمان تولید سیلندر و مارپیچ با توجه به مراحل ساخت به چند دسته تقسیم میشود. ساخت با توجه به سایز حداقل ۱۰ روز و حداکثر ۲۱ روز کاری مدت زمان تولید سیلندر و مارپیچ طول میکشد. گروه صنعتی آلبرت توانسته است با سبک نوآورانه سیلندر و مارپیچ را در ۳-۱ روز کاری تحویل دهد. در خصوص سیلندر و مارپیچ های خاص با توجه به سفارش مشتری میتوان آن را از نماینده خود در چین تهیه کرد که حداقل ۲ ماه از سفارش تا تحویل طول میکشد.
تعمیر سیلندر ومارپیچ در چه صورت ممکن است؟
علت تعمیر ممکن است بابت شکستن یا خورندگی باشد. در صورت شکستن سیلندر و مارپیچ بسته به نوع شکستن، با رؤیت کارشناسان ما میتوان تشخیص داد. در صورت خورندگی به میزان قطر به وجود آمده بعد از سنگ خوردن بستگی دارد که ممکن است با توجه به توان دستگاه بزرگتر شود و به هیدروموتور فشار بیاورد و عملاً قابل تعمیر نیست.
شرایط گارانتی محصولات به چه صورت است؟
تمامی تولیدات ما دارای گارانتی میباشد. مدت زمان گارانتی ۱۲-۱۰ ماه میباشد و بابت خورندگی لحاظ میشود(نه شکستگی). تعمییرات دارای گارانتی نمیباشد.
امکان تولید جنس جدید با سیلندر و مارپیچ فعلی وجود دارد؟
توصیه ما برای تولید هر جنس مارپیچ به خصوص آن مواد است. اما بعضی از مواد مورد نیاز به سرنازل و سرشیر به خصوص هستند که حتما باید تغییر پیدا کنند. برای مثال اگر شما تولیدکننده PP هستید و میخواهید PVC تولیدکنید حتما باید سیلندر و مارپیچ تغییر پیدا کند، همچنین L/D و پخت مواد نیز بسیار مهم است، مثلا برای تولید Pet نیازمند سیلندر با طول بیشتر هستیم.
آیا کیفیت فولاد در تولید محصول تاثیرگذار است؟
خیر، نوع فولاد به کیفیت تولید ارتباط زیادی ندارد مگر آنکه دو فولاد (سیلندر و مارپیچ) با هم سایش و تولید دمای مضاعف نکنند، در غیر این صوردت تاثیر زیادی ندارد. نکته ی بعدی در فولاد قابلیت انتقال دما است که این موضوع باید در تولید لحاظ شود، متریال (فولاد) استفاده شده و سختی ارتباط مستقیمی با میزان مقاومت در برابر سایش دارد، هرچه کیفیت بالاتر باشد مقاومت در برابر سایش بیشتر است. همچنین آبکاری (سختکاری) در کیفیت متریال و روندگی مواد روی مارپیچ تاثیر بخصوص دارد و باید این موضوع را در تولید جدی گرفت.
درخواست مشاوره (با vpn وارد شوید)